在使用廂式壓濾機的過程中，要注意軸承的防銹處理，不要使水過多。清潔外殼周邊，涂抹潤滑劑并保養。避免軸承的沖擊，避免出現劃痕，壓痕，開裂。
一般情況下，壓濾機適用范圍很廣泛，但是結構較簡單，主要是板與框的壓緊和拉合，并且卸渣和清洗濾布都可以實行全自動化操作，很有利于向大型化發展，前景比較好。其由很多塊濾板和濾框疊合組成過濾室，用壓力做為過濾推動力的機器。

壓濾機它是一種間歇操作機器，分為板框壓濾機、廂式壓濾機和隔膜壓濾機。
按過濾面積來講有1平方米至2600平方米。
按樣式來分有板框壓濾機、隔膜壓濾機、廂式壓濾機等。
按材質來分有鑄鐵、鋁合金、不銹鋼、陶瓷、鑄鋼、橡膠和增強聚丙烯(塑料)等。
按傳動方式有手動、電動、千斤頂、液壓、自動保壓、全自動等。

濾隔膜壓濾機是一種低耗能、率間歇性的加壓過濾設備。用于各種懸浮液的固液分離，是依靠壓緊裝置將濾板壓緊，再將懸浮液用泵壓入濾室，通過濾布來達到將固體顆粒和液體分離。用于尾礦干排，脫水效果及產能遠普通壓濾機及其它過濾設備，單機單次大濾餅產量可達到35噸，循環次數多可達到每小時4次，濾餅低含水率可達到10-14%。

板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經機架傳動部件推動壓緊板壓緊；液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。
壓濾機在操作前須要進行整機檢查，方可啟動；油泵開始工作，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當壓緊力到達調定高點壓力后，液壓系統自動跳停。

當壓濾機壓緊后，就可進行進料的操作了：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。在壓濾機濾餅充滿后，關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風閥門，對濾餅進行洗滌或風干。關閉進料泵和進料閥門等開關，然后人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產生滲漏現象。
一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率高，可達35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是合適方案。框架的材質。要求耐腐蝕，具有一定額承受能力。濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。
壓濾機的泥餅無法脫落可能是因為化學調理藥劑選擇不對，化學調理沒有改善泥性，使得板框壓濾機與脫水污泥的泥性不相適應。
也有可能是板框機進泥壓力不夠。污泥量不足，因此產生的泥餅厚度太薄。濾布的選型不對。針對不同性質的污泥，選用對應的濾布。濾布老化。長期使用或長期不清洗，導致濾布老化，形不成泥餅或泥餅不均勻，泥漿太稠；濾布選型不正確，礦山泥土變化導致藥量不夠；入料粒度太小，濃度太低，供料不足或出口出現堵塞。
對于壓濾機的泥餅無法脫落，需要增加或減少供料，清理堵塞處，清洗濾布（更換濾布），增加藥量，增加壓力或泵功率。
如果板框間滲水，可能是因為液壓壓力低；濾布褶皺和濾布上有孔；密封表面有塊狀物。此時需要板框間滲水的處理方法比較簡單，只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
壓濾機的存儲量是指設備在設備濾池中的存儲量，所有濾板用于濾餅的空間就是設備的存儲量。在正常情況下，設備的存儲容量越大，濾餅的自然存儲容量就越大，這將導致壓濾機設備的循環周期更長，從而減少設備找不到濾膜的時間。實際的過濾作用，從而使隔膜壓力升高過濾設備的效率更高。客戶在購買時，結合實際需要，可根據過濾面積、水分、儲存量等做出正確的選擇，購買合適自己工廠的壓濾機設備。
板框壓濾機主要是由壓濾機濾板、壓濾機框、液壓系統、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。如果出液口被固體堵塞或啟動時關閉了出液閥，造成濾室內腔壓力加大，以至于造成損壞。供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。在濾板少于規定數量的情況下不能開機工作，以免損壞機件。
壓濾機的濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。
壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。