產品別名 |
電子束焊接代加工 |
面向地區(qū) |
特點
1)電子束焊接的能量密度高,可焊接一般電弧焊難以實現的焊縫;
2)電子束焊接是在真空中進行,焊縫的化學成分穩(wěn)定且純凈,接頭強度高,焊縫質量高;
3)電子束焊接速度快,熱影響區(qū)小,焊接熱變形小;
4)電子束焊接適用于焊接幾乎所有的金屬材料，尤其適合鋁材焊接;
5)電子束焊接可獲得深寬比大的焊縫(20∶1～50∶1),焊接厚件時可以不開坡口一次成形;
6)電子束焊接結合計算機技術,實現了工藝參數的控制,使焊接過程完全自動化。
電子束焊接技術是目前發(fā)展快,應用為廣泛的電子束技術。
電子束作為焊接熱源有兩個明顯的特點:
(1)功率密度高
電子束焊接常用的加速電壓范圍為30~150千伏，電子束電流為20~1000毫安，電子束聚焦直徑約為01~1毫米，這樣電子束功率密度可達106瓦/平方厘米以上。
(2)、快速的可控性
作為物質的基本粒子，電子具有極小的質量(9.1×10-31kg)和一定的負電荷(1.6×1019C)，電子的荷質比高達176×1011C/kg。電子束可以被電場和磁場快速而地控制。電子束的這一特性明顯優(yōu)于激光束，激光束只能由透明和反射鏡控制，并且速度較慢。
通常，電子與原子緊緊綁定，但它們可以通過提供能量從原子殼中釋放出來。在電子束焊接中，加熱陰極產生自由電子云，然后陽極會強烈得使之加速。通過控制網絡和電磁透鏡將這些自由的電子聚焦成光束。電子束的速度能達到1/3-2/3的光速。由于電子束很容易被磁偏轉，因此可以控制。
真空支持活性金屬（如鈦、硅或鎳）的加工，甚至比使用保護性氣體更便宜。一般來說，在真空下工作可使工件保持清潔和更好的焊縫質量。智能型空氣鎖的理念可防止以犧牲生產時間為代價而產生的真空。
高壓電源是雙金屬鋸帶焊接設備的關鍵技術之一，它主要為電子槍提供加速電壓，其性能好壞直接決定電子束焊接工藝和焊接質量。為此許多電子束焊機制造商及研究機構均對高壓電源的可靠性、高壓保護、高壓打火對焊件的影響進行了研究，并相應制造出具有較的高壓電源，以滿足不同的電子束焊機的需要。
宇航技術中所用的各類火箭、衛(wèi)星、飛船、星球車、空間站、太陽能電站等的結構件、發(fā)動機以及各種儀器均需用焊接技術，而電子束焊是滿足其需求的強有力的工具。宇航零部件所用電子束焊的焊接設備可分為兩類：一類是常規(guī)的電子束焊機，用來焊接可以在地面進行裝配的零部件；另一類是在太空條件下所用的電子束焊機，需要宇航員到太空進行焊接操作，因此要適應太空的特殊環(huán)境。
———— 認證資質 ————
