萃取槽是工業應用早且仍廣泛使用的技術成熟的萃取設備。它是靠重力實現兩相分離的一種逐級接觸式萃取設備，主要由混合室和澄清室兩部分組成。原料液和萃取劑經過各自的進料口進入混合室中，通過攪拌器的攪拌使之混合傳質，然后通過溢流擋板進入澄清室內，通過重力作用實現自然分離。后分別進入不同的出口，完成萃取過程。實際生產中，萃取槽一般為多級串聯，并設有反萃段、洗滌段、再生段等多個工段。

濾槽的任務
過濾槽的主要任務是將糖化醪的固體物質與流體分離開來。過濾的過程可以分成兩部分，一是獲得高濃度的頭號麥汁，二是在過濾結束麥糟經過洗糟，在麥糟中殘留下來的可浸出物應盡可能的少。當然人們也一 直著眼于能源問題，因為為了蒸發多余的水分所消耗的能源對可浸出物的處理。

電解生產過程中安全注意事項
（1）電解生產人員經過三極安全教育方可進入車間.準許作業
（2）在電解廠房內使用鐵工具時，應注意磁場，以防發生意外
（3）凡與電解質接觸的鐵制工具，經過預熱方可是用
（4）禁止在車間內通道上坐.臥.休息和打鬧。禁止在槽罩上休息.小坐
（5）禁止往樓下，車間外扔工具及廢棄物，工具落下時，立即檢查是否與電解槽、母線、地面連通應急時清除
（6）在電解槽上工作時，禁止把腳踏在電解質殼或陽極碳塊上，以免發生燙傷
（7）加入槽內的物料，確定干燥后方可加入
（8）更換陽極時，如來效應立即停止作業，待處理熄滅后，在作業
（9）打出鋁口.測水平時，應戴上眼鏡和口罩，以防電解質濺出燙傷
（10）換極人員換極前，穿戴好勞保用品，方可進入換極現場
（11）換鋪鐵板時，嚴禁鐵皮與立柱母線靠攏，以免造成嚴重事故
（12）換極人員指揮天車提殘極，確認吊具掛住導桿，預防吊出時落下來發生事故
（13）吊陽極時，要眼明手快，把殘極上的塊扒下來，以防大塊落入槽內影響換極速度和質量。
（14）殘極吊出其他無關人員要遠離殘極，以免發生燙傷事故。
（15）殘極放時，電解人員應正確指揮天車，確認放置穩后方可撤吊具。
（16）鏟邊人員戴好面罩等勞保，方可作業，禁止站在槽沿板上直接作業。
（17）撈塊人員要穩.準.快的把槽內的大小面殼塊撈出，撈時把握好力度和方向，以免發生燙傷。
（18）副班長用耙摸爐底，杜絕有塊落入槽底，以免造成沉淀給槽子以后的運行造成隱患。
（19）指揮天車吊新極安裝，如果新極潮濕，換極人員應躲開，將陽極烘干后方可下槽，以免濺出電解質傷人。
（20）清極前，要確認所清陽極是否放平穩，不平穩的不予清理
（21）清極前勞保穿戴，以免飛起的熱面殼塊燙傷
（22）清極時不要站在熱面殼塊上，對面得人員躲開，以免清的面殼飛出燙傷
（23）砸塊時，應看準，力度均勻，以免出現意外事故
（24）清理的碳環檢出.清理的面殼塊應放在地點，不得散堆亂放在地面上，堵塞行走道路
（25）維護時將換出的大塊砸碎.鄰極空的扎三塊極的邊，嚴禁將大塊往陽極上或鄰極上堆放
（26）換完維護完將現場收拾干凈，鐵皮放到位置，不得亂放，影響現場管理
（27）不能隨便將剛撈完塊的鉤子、耙子、釬子等換極工具仍在槽體旁邊紅外線外，影響拉鋁車的行走
（28）維護完陽極，應對所有當班換極的極檢查一遍，提高維護質量