調(diào)壓閥的選擇應(yīng)該注意的事項(xiàng)：
1、根據(jù)氣動(dòng)系統(tǒng)對調(diào)壓精度的要求，選擇各種型式的調(diào)壓閥；
2、根據(jù)氣動(dòng)系統(tǒng)控制要求，如需遠(yuǎn)控應(yīng)選擇外接先導(dǎo)式調(diào)壓閥；
3、確定閥的類型后，由所需輸出選擇閥的通徑，決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于輸出壓力0.1MPa；
4、根據(jù)系統(tǒng)調(diào)壓幅度的需要，選擇為合適的調(diào)壓閥。并要稍實(shí)際使用范圍。

調(diào)壓閥的使用應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1、調(diào)壓閥安裝方向應(yīng)以便于操作為原則，并按輸入和輸出端標(biāo)記接好管；
2、調(diào)壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器之前；
3、調(diào)壓閥不用時(shí)，應(yīng)使用手柄松開旋轉(zhuǎn)鈕回零，避免影響閥的正常工作；
4、裝配前，應(yīng)把管道中的鐵屑及雜物吹洗干凈，以免影響閥的正常工作。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥選型步：確定被調(diào)節(jié)系統(tǒng)的氣蝕等級活塞式調(diào)流閥選型第二步：根據(jù)選定出口形式的活塞閥的Kv系列曲線圖，確定閥門的定型尺寸 DN活塞式調(diào)流閥出口四種形式之一E形：截彎取直結(jié)構(gòu)

電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥又叫電動(dòng)活塞式調(diào)流閥為活塞式結(jié)構(gòu)，活塞式控制閥調(diào)節(jié)應(yīng)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，關(guān)閉滑塊為園筒或錐形的活塞?？稍陂y體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運(yùn)動(dòng)，因而改變流道面積，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接為法蘭連接，結(jié)構(gòu)長度符合相應(yīng)的GB的要求。

閥門開、關(guān)觸點(diǎn)，觸點(diǎn)接線的引出應(yīng)滿足就地及遠(yuǎn)方控制室的要求。1、線性度好：由于閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對于流體的流量控制具有良好的線性度，即使在*個(gè)10%行程中具有良好的控制流量效果。2、抗腐蝕、抗振動(dòng)：充分利用液力動(dòng)力學(xué)原理進(jìn)行流道設(shè)計(jì)，消除汽蝕和振動(dòng)現(xiàn)象對管網(wǎng)的損害，大大提高了閥門和管道的使用壽命。3、工作性能：合理設(shè)計(jì)流道和密封型式，使閥門可以適用含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體，不會因雜物造成關(guān)閉不嚴(yán)而導(dǎo)致泄漏和控制失靈。4、高壓消能：即使在高壓差的情況下，該閥也能有效果的消除高壓，將高壓減為低壓，而且不會產(chǎn)生振動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象，有效保護(hù)閥門的使用壽命。5、選材精良：閥門的關(guān)鍵部分如閥座、擋塊、導(dǎo)軌等部件均采用的不銹鋼材料制作，此材料耐磨、耐氣蝕。6、浮動(dòng)閥座：閥座與椎體的連接采用的膠粘合，粘性高，耐剪切，浮動(dòng)閥座在密封時(shí)閥座產(chǎn)生自定心效果，使密封好。
7、操作距組?。洪y門中的啟閉件做為套閘，其運(yùn)動(dòng)方向與主管流體方向*，而且有效受力面積小，因此啟閉閥門所需的操作力矩也很小，驅(qū)動(dòng)裝置成本科大幅降低。8、流體阻力?。涸撻y的結(jié)構(gòu)緊湊，合理的流道分布，使整個(gè)閥門的壓力損失降至有利用節(jié)約整個(gè)管網(wǎng)的動(dòng)力消耗。9、使用壽命長：閥門中主要密封為金屬對金屬，密封好，抗流體沖蝕力強(qiáng)，不易被夾雜的垃圾損害，加大部分采用不銹鋼制造，閥門的使用壽命大大提高。

活塞式控制閥具有好的密封性能，在調(diào)節(jié)閥處于全全關(guān)閉狀態(tài)下，無滲漏。活塞式控制閥在正常運(yùn)行工況下，無卡阻和有害振動(dòng)現(xiàn)象，確保設(shè)備安全運(yùn)行，活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及顆粒雜質(zhì)的流體，活塞式控制閥在大工作壓力和動(dòng)水啟閉運(yùn)行工況下，確保整體抗推力安全，不發(fā)生有害的振動(dòng)。