在皮帶裝卸輸送機啟動運行前，先要確認皮帶輸送機設備、人員、被輸送物品均處于完好的狀態；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶裝卸輸送機啟動投入運行使用。要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5％；
在皮帶裝卸輸送機運行投入，進行以下操作：
1、合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作；
2、合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態下為：設備不動作，皮帶裝卸輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）；
3、按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態）再進行下一個電氣設備的啟動；
在皮帶輸送機運行中，遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守皮帶輸送機的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。，在皮帶輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器；
皮帶裝卸輸送機運行停止，按下停止按鈕待系統全部停止后方能切斷總電源。

皮帶裝卸輸送機的使用環境，提到這些我們應該想到有關皮帶裝卸輸送機的使用環境是主要的要提醒大家要明確的和注意的一點是要懂得使用和選擇輸送機的同時，更重要的是來選擇如何的來對皮帶裝卸輸送機的使用環境來進行有效的分析，和不斷的進步，了解到這些具體的方向之后我們也是很堅信皮帶裝卸輸送機的保養我們會做的更好的；
皮帶裝卸輸送機設備使用環境及相關要求如下：
1、場所：室內；
2、周圍溫度：-10～+50℃（當環境溫度超過+40℃時，應采取適當措施加強電控部分的通風散熱，以減少其故障率）；
3、相對濕度：5～95%（不結露）；
4、環境：不受陽光直曬，無粉塵、腐蝕性氣體、可燃氣體、油霧、蒸汽、滴水等；應避免含較多鹽分的環境；不發生溫度急劇變化而結露；
5、海拔高度：低于1000米（超過1000米時，由于電氣元件的散熱問題，設備故障率將升高。此情況下應采取適當措施加強電控部分的通風散熱，以減少其故障率）；
6、振動：小于5.9米/秒2（0.6G），為確保系統正常工作，對環境粉塵應嚴格進行控制。在設備使用期內應經常對附著在設備上的粉塵，污物進行清理。

皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等，是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備.皮帶機運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛皮帶輸送機，通用帶式輸送機結構簡單、運行可靠，維修方便等優點，結構緊湊、占地少等特點，因而是輸送的理想設備，皮帶輸送機適應運送散裝或包裝的糧食及小顆粒物料的輸送、裝卸、碼垛、倒倉多種作用，并可由多臺串聯或用其它機械聯合配套使用?？梢栽诼短鞄斓葓龅厥褂?，用于裝卸地點經常變動的場合，如：碼頭、車站、煤場、倉庫、建筑工地、砂石料場、農場等。該輸送機可分為升降型及不可升降型兩大類；
皮帶機輸送帶的材質有：橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有要求物料的輸送。采用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業的要求。

在生產實踐中，傳統波紋擋邊帶式輸送機的致命弱點是：輸送帶擋邊長期與轉彎壓帶輪、立輥與基帶之間嚴重摩擦，造成輸送帶在較短工作時間后即發生擋邊磨損破裂和基帶撕裂現象，大大降低了波紋擋邊輸送帶的使用壽命，而波紋擋邊輸送帶價格昂貴，因此，經過深入分析和反復研究，造成上述現象的主要原因是傳統擋邊輸送機機架采用焊接結構，安裝精度難以達到設計要求，輸送機又由于輸送帶上存在擋邊和隔板，擋邊輸送機無法像普通帶式輸送機一樣安裝調心托輥，因而輸送帶跑偏較大。
皮帶機的結構性能及特點：帶式輸送機稱為帶式輸送機，一般分為固定式和移動式兩種。該皮帶機結構簡單，。它采用柔性輸送帶進行搬運。帶式輸送機的工作原理是一個無休止的輸送帶，圍繞著轉輥和從動輥，并有兩個分支，在兩個滾筒之間有上下兩個輥作為強點，物料在分支上，利用滾筒與輸送帶之間的摩擦輸送。該皮帶機適用于水傾斜兩種輸送方式，可進行零散物料和部件的輸送，以及具有一定工藝操作的流水線。本機結構簡單，工作穩定，輸送性能好，耗電量小，可在各行各業推廣使用。帶式輸送機可根據不同行業的需要選擇物料，因此具有很好的適應性，如硅膠、橡膠和PU材料的帶式輸送機均可輸送，有些常用物料對輸送有要求，如防靜電、防腐等，都能滿足要求。皮帶架也有不同的區別，有碳鋼、不銹鋼、鋁型材可供選擇。調速也有差異，如變頻調速和無級變速。皮帶機為什么如此廣泛使用？因為皮帶機工作時，貨物和輸送帶相互運動，不會產生摩擦，平穩的運轉將物料不會掉落或斷裂。皮帶機不產生噪音，可在任何場合使用。

煤礦工作環境具有一定的性，在實際工作中，刮板輸送機工作狀態隨時受到其他設備的影響。如采煤機在采煤過程中，煤炭從煤壁落到刮板輸送機中部槽上，使刮板鏈受到較大的動載荷，并加大了溜槽的磨損；和破碎機在工作過程中發生故障，會導致煤炭積累，造成刮板輸送機載荷，加速磨損。所以，確保它在檢修時和檢修后的拆裝質量是煤礦生產，刮板輸送機設備使用壽命的重要手段。
一、刮板輸送機的運轉
刮板輸送機在運轉中，除注意它的溫度、聲音穩性之外，重要的是要求做到和有效的運轉。
二、刮板輸送機的運轉
運括人身和設備。嚴禁機器運行中在機上行走或橫跨機身。注意防護，避免大塊煤或矸石通過采煤機，及時緊鏈，保持傳動部件的清潔等措施。
三、刮板輸送機的有效運行
刮板輸送機有效運行的重要標志是耗能少、運煤多。保持刮板輸送機在平、直的條件下運行，并提高有效運行時間。刮板輸送機的生產率是由其效率和運行工作時間決定的。在負荷一定的情況下，設備運行的工時利用率越高，輸煤量越大，對刮板輸送機效能的充分發揮有利，是提高產量和經濟效益的有利途徑。因此，在生產中要想盡一切辦法減少停運時間。一般不允許刮板輸送機空載運行，因為空運不但縮短了有效運行時間，亦造成了電力的浪費和機件的無效磨損。如果輸送機在運行時發生故障，只要故障范圍不再擴大，則應盡量采取臨時維修手段，維持設備繼續運轉，將故障的處理推遲到檢修班或交接班的空余時間去進行，避免停機，其有效運行時間。
刮板輸送機的負載應盡可能達到額定值，以充分發揮其生產能力。對一些效率低、耗能大、維修費用高的老和舊的刮板輸送機應進行及時淘汰。推行自動化和集中控制不但節省人力，而且、經濟、合理。在刮板輸送機的功率尚有潛力的情況下，適當提高刮板鏈的速度，也是提高其生產率的一個有效途徑?？刹捎米儞Q減速器傳動齒輪齒數的辦法。另外，加強供電管理，設備銜接合理，也能充分發揮整個系統的設備能力。

1、運輸能力大、機身高度小、便于裝載、機身伸長或縮短方便、移置容易、機體堅固，能用于爆破裝煤的工作面，也能與采煤機和自移式液壓支架組成綜采工作面。
2、刮板輸送機的缺點：耗電量大、溜槽磨損嚴重、噪音大、維護使用不當時易斷鏈。
3、的結構大致分為機頭、機身、機尾和設備部分。
4、機頭部分也是刮板輸送機的傳動部分由機頭架、電動機、聯軸器、減速器、傳動主軸和鏈輪組成。
5、刮板輸送機常用的聯軸器有如下幾種：木銷聯軸器、螺栓聯軸器、彈性圓柱銷軸聯軸器、膠帶聯軸器、液力耦合器。
6、液力耦合器是利用液體來傳遞能量的一種傳動裝置，具有使用方便、啟動力矩大、能防止原動機械過載等一系列優點，在機械傳動中廣泛應用。
7、液力耦合器由泵輪、透平輪、外殼、彈性聯軸器等組成。
8、易熔合金保護塞的作用是，當工作液體溫度升高時，易熔合金塞熔化，工作液體從腔內噴出，使泵輪空轉，從而原動機械和其他傳動部件不致損壞。易熔合金的熔化點，一般為100-140℃.
9、在輸送機等機械設備中采用液力耦合器的優點是：
(1)起動平穩，節省電能，提高起動能力，改善電動機的起動性能。
(2)具有過載保護作用。
(3)能工作機構的沖擊和振動，減輕工作機構的動應力。
(4)在多電機傳動系統中，能使各臺電機的負荷分配均衡。
10、刮板輸送機的附屬裝置包括：鏟煤板、擋煤板、緊鏈裝置、推移裝置等等。
11、刮板輸送機的常見故障：
(1)機械部分：斷刮板鏈、飄刮板鏈、底槽出鏈、刮板鏈在機頭處落轍、減速器發熱和聲響不正常、機頭傳動主軸發熱、機頭振動不穩。
(2)電氣部分：保險熔斷、電動機不能起動、電動機啟動后自行停車或不自保、電動機不能停車、銜鐵振動聲響過大、電動機運轉聲音異常、電動機過熱、電氣設備接地漏電。
12、刮板輸送機的日檢內容：
(1)檢查減速器的運轉聲音、振動、發熱及油位位置。
(2)檢查液力耦合器、減速器是否漏油。
(3)刮板鏈是否張緊，有無損壞和變形的零件，發現損壞的要及時更換。
(4)檢查鏈輪及鏈子的嚙合情況，注意鏈輪軸的溫度是否過高。
(5)檢查溜槽接頭連接可靠性，連接件是否變形，接頭間距是否正常，有否過度磨損現象。
(6)檢查電氣線路接頭處的可靠性，設備附近的雜物要清理，電纜要掛好，特別是從啟動器到電動機的一段特別注意。
13、刮板輸送機的周檢內容：
(1)檢查機頭架和機尾架，傳動裝置各緊固件的連接情況，發現松動的要重新上油擰緊。
(2)檢查并補充減速器及液力耦合器的油量。
(3)測量電動機的絕緣，開關的觸頭及防爆面的情況。
(4)檢查各軸承的潤滑情況，齒輪的嚙合及潤滑情況
14、刮板輸送機的季檢及半年檢修內容：
每季度應對傳動主軸、溜槽、刮板鏈、