HDPE雙壁波紋管優勢
1、結構特，抗外壓強度高，耐沖擊，具有環柔性，內壁光滑摩阻小，同等內徑的管材可通過較大的流量；承插接口，柔性連接，連接便利，可靠性高，不易泄漏。
2、重量輕、施工快捷，降低費用。
3、埋地使用壽命達五十年以上。
4、聚乙烯屬于碳氫聚合物，分子無極性，耐酸堿腐蝕。
5、原料為綠色環保材料，，不腐蝕，不結垢，可回收再利用。
6、適用溫度范圍寬，-60℃的環境中管道不破裂，輸送介質的高溫度為60℃。
7、綜合工程造價與混凝土基本相當，運營成本低。
8、土質良好的情況下無須基礎。

HDPE雙壁波紋管安裝說明
1、HDPE雙壁波紋管安裝由具有資格的人員。
2、在處理材料,嚴禁投擲,跌落,滾動和拖動以免損壞管道. 在連接管道,檢查兩端，如果有任何損壞,請切斷受損的部分。
3、管道及管件的熱熔連接連接. 焊接溫度應設置在260±10. 如果有任何變色分解,燃燒,煙霧或其他不良影響,請更換焊機。
4、雖然螺紋管件連接到其他部位,一定不要擰得過緊,以免損壞螺紋管件。
5、請嚴格按照HDPE雙壁波紋管的安排和業務標準,以確保質量。
6、安裝完成后,進行水壓試驗,以確定沒有泄漏,然后可以關閉或填充管通道. 試驗壓力應為設計壓力的1.5倍. 推薦的試驗壓力在10kg/cm2（兆帕）-15 kg/cm2的（壓力1.5MPa）。
7、雖然過渡連接帶熱水器,金屬管或軟管連接管道是可取的,其長度應不小于300mm。
8、戶外管道應被視為具有隔熱,防曬和防凍措施。
9、在冬季,當溫度接近5,管道及管件的意外損壞,能夠防止在搬運和施工期間. 壓力測試完成后，排出的水 對于長期在冬季停工期間,管道內的水排放在沒有可靠的保溫措施,以防止管道裂縫。
10、的同時進行防水工程,不涂抹涂料,瀝青和其他污染的材料的表面上的管道,這樣才能避免氣味水。

根據市場要求，吸收國內外同行業技術推出的塑料擠出成型領域取得的新研究成果，整條生產線適合HDPE、LDPE、PP 等原料的高速擠出。生產線采用直接擠出（雙機共擠）成型工藝，人機界面控制系統，自動化程度高，質量可靠，運行穩定，深受國內外客戶的歡迎。
1. 雙壁波紋管擠出生產線，采用高速雙螺桿擠出機。 單螺桿擠出機：采用PE高速單螺桿擠出機，機筒開槽式設計，配備了低噪音風機，高速硬齒面減速箱。波紋管內外層分別由二臺擠出機立供料，可實現內外層使用不同顏色和不同原料的生產，擠出。


2. 擠出機頭：道結構、氮化磨光處理，口模的設計，適合不同材料、不同環剛度管材的生產。的模具結構了內外層壁厚均勻和穩定地成型。


3. 波紋管成型機：采用臥式結構，鏈式傳動設計，配有開放式水冷卻系統以及真空成型系統，可連續生產時較高的生產速度。模塊運行采用機械式上下同步驅動和的可編程潤滑系統使成型模塊的磨損降至低，有很長的使用壽命，并確保運行精度，保障管材的質量穩定。的在線擴口功能，無需下線擴口。能顯著減少投資，并提高生產效率。


4. 波紋管模塊：合金材料經過精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極度高的精度、強度和耐磨性，以及的散熱效果。的模塊快速更換系統，可大大降低更換模塊的時間。可根據用戶的不同要求，設計不同波型的成型模塊。


5. 生產線控制系統：采用德國西門子公司PLC控制系統，大屏幕觸摸人機界面，自動化程度高，運行可靠，操作簡便。

我公司精心研制的SJDBGZ系列塑料單壁波紋管生產線，通過齒輪傳動模塊，模板串水冷卻，制品風冷，使生產的波紋管成型速度快、波紋形狀均勻、接縫一致、內外壁光滑，特別適用于轎車的線束。

內部強制水冷加快管材成型速度；
·卡槽式模塊加快模塊更換速度，一個人一分鐘可完成一對小規格模塊的更換；
·所有規格模塊中心高相同，加快更換規格后的再生產間隔時間。

單壁波紋管以PVC, PE, PP為原料，具有耐腐蝕、耐磨損、強度高、柔韌性好等特點，被廣泛應用于電線電纜穿線管，洗衣機排水管，吸塵器，通風管等領域。我公司的單壁波紋管設備波紋成型精密，運行可靠，生產速度快，操作簡便，性能指標達到同類進口設備水平。

HDPE雙壁波紋管設備性能與特點：本公司結合當前塑料擠出機行業技術的特點，自行研發出新一代HDPE雙壁波紋管設備，雙壁波紋管設備的特點為：雙層承插，承插口結構新穎，運行穩定可靠，臥式成型模塊，穿流水冷卻，生產，備受國內外客戶青睞。