點焊由于焊點間有一定的間距，所以只用于沒有密封性要求的薄板搭接結(jié)構(gòu)和金屬網(wǎng)、交叉鋼筋結(jié)構(gòu)件等的焊接。如果把柱狀電極換成圓盤狀電極，電極緊壓焊件并轉(zhuǎn)動，焊件在圓盤狀電極之間連續(xù)送進，再配合脈沖脈沖式通電。就能形成一個連續(xù)并重疊的焊點，形成焊縫，這就是縫焊機。它主要用于有密封要求或接頭強度要求較高的薄板搭接結(jié)構(gòu)件的焊接，如油箱、水箱等。

點焊是焊件在接頭處接觸面的個別點上被焊接起來，點焊要求金屬要有較好的塑性。焊接時，先把焊件表面清理干凈，再把被焊的板料搭接裝配好，壓在兩柱狀銅電極之間，施加壓力壓緊。當(dāng)通過足夠大的電流時，在板的接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱，將中心熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或融化狀態(tài)，形成一個透鏡形的液態(tài)融池。繼續(xù)保持壓力，斷開電流，金屬冷卻后，形成了一個焊點。

點焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個基本階段
1、預(yù)壓階段----電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力。
2、焊接時間----焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核。
3、維持時間----切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強度。
4、休止時間----電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環(huán)。

點焊工藝是一種形成結(jié)合的金屬連接。在焊接時焊件通過焊接電流局部發(fā)熱，并在焊件的接觸加熱處施加壓力，形成一個焊點。點焊是一種高速、經(jīng)濟的連接方法，它適用于制造可以采用搭接、接頭不需要氣密、厚度小于5mm的沖壓軋制的薄板類構(gòu)件。點焊工藝目前被廣泛地應(yīng)用于各個工業(yè)部門，不僅能夠焊接低碳鋼和低合金鋼，也可以焊接高碳鋼、高錳鋼及不銹鋼、鋁合金、鈦合金等材料組成的零部件。

為了提高焊機的產(chǎn)品可靠性，有些焊機已經(jīng)取消了接觸組和插把，而把焊接變壓器直接接成第七檔（或大檔第八檔），輸出電壓的調(diào)節(jié)是依靠KD3-160B微機點凸焊控制器的焊接能量旋鈕來實現(xiàn)無級連續(xù)調(diào)整的。

DN-75\DN-100型氣動加壓點焊機，是用電極壓緊焊件，直接通過電流加熱的方法進行點焊，焊工把焊件放在上下電極之間，踏下腳踏開關(guān)，控制器程序控制先接通電磁氣閥，電磁氣閥把壓縮空氣接入氣缸中室內(nèi)，并使下室與大氣接通，活塞桿和滑塊下降直到電極壓緊焊件時為止。
若只需一個焊點，則可以踏一下腳踏開關(guān)。假如一直踏下腳踏開關(guān)不放開，則焊接過程將一直自動的進行下去。
焊機上電極的工作行程及上電極輔助行程可均勻調(diào)節(jié)，下電極可在垂直方向內(nèi)進行有級調(diào)節(jié)，電極間壓力穩(wěn)定，不因電極磨損而改變，焊接循環(huán)中各程序時間可以在0.02秒到3.98秒范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，足夠滿足用戶的各種焊接需要。