拋光樹脂通常用于超純水樹脂中，產水質量通常能夠達到18兆歐以上，為了產水質量，通常對進水要求也比一般的樹脂高一些。一般正常使用的情況下進水中不能含有膠體、油脂、金屬離子、有機物等物質，PH值不能超過14，進水溫度不能超過樹脂的使用溫度，壓力不得超過0.5Mpa，懸浮物應低于5mg/L。為了達到這些要求，通常會在拋光樹脂前面加入石英砂、活性炭、精密過濾器等過濾裝置，如果產水要求質量非常高，則需要使用反滲透+EDI膜殼進行處理。大致的工藝流程為原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→反滲透膜→EDI模塊→拋光混床樹脂→微孔過濾器→用水點。

郎盛離子交換樹脂Lewatit?和 Ionac?,樹脂是享有盛譽世界的產品。
在當今世界具有的地位，產品廣泛應用于電子超純水、電力、石化、光伏，半導體，食品、催化、化學過程及廢水處理等各個領域。

拋光樹脂產品應用

朗盛UP1296超純水拋光樹脂應用于精密電子行業-超純水；半導體光電超純水拋光；混合床部件進行拋光；電力-超純水；拋光制藥業；生物技術超純水。

離子交換樹脂的顆粒尺寸大小非常重要，它的規格直接決定產水大小的關系，進口樹脂產品顆粒大小在于0.4-06mm左右，國產的樹脂顆粒在于0.3～1.2mm左右，樹脂形狀顆粒大反應速度就慢一些，樹脂形狀顆粒小反應速度就快一些，一般國內水處理行業選用較多的樹脂的顆粒大小在于0.4-0.6mm之間，進口樹脂使用的壽命以及再生性能都會比國產的相對好些。

樹脂的內、外包裝可有效保護樹脂免受污染、損失與水分流失，如果樹脂包裝破損或敞開，一方面可能導致樹脂外漏受污，且散落的樹脂顆粒會導致地面易滑，帶來樹脂損失的同時，也會給現場人員的安全帶來隱患（存在滑倒跌落風險）；另一方面，樹脂長期暴露于空氣中，不但存在樹脂發生物理、化學、生物污染而變質的可能，也會導致樹脂表面與內部水汽蒸發，引起樹脂失水，影響樹脂性能的風險。因此，無論何種樹脂，一旦打開包裝，應盡快投入使用；未使用的樹脂應重新封裝保存（可使用原有包裝，但須注意包裝完好與潔凈）。樹脂儲存過程中一旦發現包裝破損，應及時進行包裝修補或倒換包裝。

需要特別注意的是，一旦發現樹脂因失水而變得干燥，切不可直接用水進行潤濕，以免樹脂快速溶脹而導致骨架斷裂，產生樹脂破碎。而是應該向樹脂中慢慢加入濃鹽水，靜置1小時以上，以使樹脂內、外溶液體系達到平衡，再通過連續處理的方式逐步降低鹽水濃度，實現鹽水的置換，后再用純水清洗干凈。對于干燥程度較高的樹脂，建議可在實驗室行包括鹽水濃度、加入速度、平衡時間等工藝參數的優化論證，確定工藝后再進行規模化處理。