長(zhǎng)期停機(jī)前的維護(hù)討論如果設(shè)備計(jì)劃長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)，使其在停機(jī)過(guò)程中不會(huì)被侵蝕和老化。要做到:清潔地面，清潔地面上的水，保持地面干燥，保持機(jī)臺(tái)、槽內(nèi)、行車(chē)、掛具清潔干燥；所有電機(jī)用保鮮紙包好保護(hù)；所有軸承注射潤(rùn)滑脂防銹；所有管道中的藥水應(yīng)清洗干凈；過(guò)濾器濾桶中的藥水應(yīng)清洗干凈；取出過(guò)濾器濾芯清洗；槽內(nèi)所有加熱器應(yīng)清洗干凈，清除污垢，保持干燥。

每個(gè)系統(tǒng)都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，如氰化鍍鋅液體具有良好的分散能力和深度能力，鍍層結(jié)晶細(xì)致，與基體結(jié)合力好，耐腐蝕性好，工藝范圍廣，鍍液穩(wěn)定，易于操作，對(duì)雜質(zhì)不敏感。但嚴(yán)重污染環(huán)境的劇毒。氯化物鍍鋅液是一種不含復(fù)合劑的單鹽涂層液，廢水易于處理；涂層的亮度和平整度優(yōu)于其他系統(tǒng)；電流，沉積速度快；高碳鋼、鑄件、鍛件等低氫過(guò)電位鋼易于鍍。然而，由于氯離子的弱酸對(duì)設(shè)備有一定的腐蝕性，一方面會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的腐蝕，另一方面，這種電鍍液體不適應(yīng)深孔或管狀零件，需要添加輔助陽(yáng)極。

電鍍會(huì)對(duì)人體造成傷害，但一般來(lái)說(shuō)，如果使用時(shí)間短，傷害不是很大。只有經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期接觸，才容易產(chǎn)生粉塵危害.觸電危險(xiǎn)也可能導(dǎo)致其他危險(xiǎn)，如起重傷害.噪聲損傷、機(jī)械損傷等，因此在操作過(guò)程中應(yīng)更加注意。電鍍主要通過(guò)金屬表面圖上金屬工藝的電解原理，通常采用電解的效果，可以發(fā)揮避免金屬氧化的效果，可以全面提高耐磨性.耐腐蝕性.導(dǎo)電性.反有增強(qiáng)美感的反光性。

如何讓電鍍層更亮 階段，除油脂。用化學(xué)物質(zhì)去除金屬表面的油脂，以確保表面沒(méi)有影響電鍍的成分。 第二階段，清潔。清潔表面有助于清除污垢和殘留物，如微小的灰塵顆粒。 在第三階段，應(yīng)對(duì)底層（鍍）金屬進(jìn)行處理，以確保金屬表面盡可能光滑，以確保涂層長(zhǎng)期保持較高的完整性。常用的方法是鍍銅，鍍鎳，然后掛鉻。

電鍍廢水設(shè)備制造商需要對(duì)電氣機(jī)組的電氣設(shè)備進(jìn)行30天的檢查。如有損壞和腐蝕，應(yīng)及時(shí)更換。電鍍生產(chǎn)線制造商檢查所有連接器。如果有不良接觸.虛擬連接和虛擬焊接應(yīng)及時(shí)修復(fù)。如有腐蝕和損壞，應(yīng)及時(shí)更換；檢查所有接觸器和繼電器。如果接觸不良或接觸粘連，應(yīng)及時(shí)更換；檢查電容器.如有異常，應(yīng)盡快更換電抗器、電阻等元件的基本參數(shù)。

水平電鍍生產(chǎn)線采用的運(yùn)輸設(shè)備為滾筒，基板通過(guò)滾筒的旋轉(zhuǎn)連續(xù)輸送到每個(gè)凹槽。因此，水平電鍍線運(yùn)輸裝置的維護(hù)不同于垂直電鍍線。PP電鍍槽一次清洗水平電鍍線的滾筒，清洗附著在滾筒上的異物，確保運(yùn)輸板表面清潔；檢查聯(lián)動(dòng)裝置，檢查是否松動(dòng)。電鍍生產(chǎn)線制造商應(yīng)每180天檢查一次滾筒，檢查滾筒是否損壞，并及時(shí)更換損壞的滾筒，以確保運(yùn)輸板上沒(méi)有卡板。檢查齒輪軸.及時(shí)維修轉(zhuǎn)軸及整個(gè)傳動(dòng)裝置設(shè)備。