電鍍?cè)O(shè)備放置一段時(shí)間不使用，地板不能有水，以確保設(shè)備位置的干燥和通風(fēng)，設(shè)備電機(jī)應(yīng)妥善保護(hù)，可用塑料紙包裹。為防止軸承生銹，應(yīng)在放置時(shí)注射潤(rùn)滑脂。電鍍?cè)O(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用后，在重新啟動(dòng)前拆除所有密封紙，檢查的接觸，更換電源線老化，檢查螺釘?shù)木o固性，不銹鋼設(shè)備表面應(yīng)完全清潔，確保清潔美觀，測(cè)試設(shè)備的靈敏度。

電鍍?cè)O(shè)備要定期檢查嗎？ 1.機(jī)架:定期檢查不銹鋼表面是否有變形，檢查路過(guò)安裝的螺絲是否松動(dòng)。是否缺失和磨損，清潔表面灰塵，確保機(jī)架干凈整潔。 2.循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)：為了過(guò)濾器的流量，經(jīng)常可以清晰或更換過(guò)濾器的濾芯。 3.擺動(dòng)機(jī)構(gòu)：每隔一段時(shí)間檢查一次減速器座椅的緊固性。振動(dòng)想要出現(xiàn)嚴(yán)重磨損的情況需要立即更換。 4.起重機(jī)：檢查機(jī)器是否能正常工作，是否有不尋常的噪音，并定期調(diào)試制動(dòng)性能。軸承座的緊固和軸承的潤(rùn)滑，松動(dòng)需要及時(shí)擰緊，相反，這需要適量的潤(rùn)滑脂。

電鍍電源產(chǎn)過(guò)程中，電鍍電源是一種重要的輔助設(shè)備。我國(guó)已廣泛應(yīng)用硅整流器和可控硅整流器，分壓力調(diào)節(jié)器、磁飽和電抗器、壓力調(diào)節(jié)器和收縮器。電鍍硅整流器和可控硅整流器均為低壓大電流，一般為12V（鍍鉻18V）。硅整流器具有可控硅調(diào)壓功能，從100A到20000A。只有在高負(fù)荷條件下，電鍍電源才能有良好的穩(wěn)流穩(wěn)壓和穩(wěn)定電流密度。

目前許多零部件在生產(chǎn)加工時(shí)，都需要表面層電鍍工藝。電鍍工藝作為工業(yè)基礎(chǔ)工藝技術(shù)的一種，在生產(chǎn)加工中有著十分廣泛的應(yīng)用。工業(yè)零件采用電鍍工藝生產(chǎn)加工，在零件表面涂上具有特殊物化性能的電鍍層，一方面可以提高零件的保護(hù)和耐磨性能，另一方面也可以發(fā)揮一定的裝飾作用。電鍍工藝能對(duì)零部件商品的使用性能帶來(lái)明顯的改善。電鍍工藝能進(jìn)一步提高商品的導(dǎo)電性、耐腐蝕性和耐磨性能，還能提高商品的光澤和美觀。所以，電鍍工藝是目前常用的加工工藝之一。

電鍍是有毒的，電鍍生產(chǎn)中要大量使用強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，鹽類和有機(jī)溶劑等化學(xué)藥品，在作業(yè)過(guò)程中會(huì)散發(fā)出大量有毒有害氣體，如果安全管理工作做得不好，極易發(fā)生中毒，灼傷，以致燃燒爆炸事故。另一方面，電鍍車間工作場(chǎng)地潮濕，設(shè)備易受腐蝕，也容易導(dǎo)致觸電事故。普通的鍍銅、鍍鐵等都是的，如果接觸到過(guò)多的鍍鋁，可能會(huì)損傷神經(jīng)系統(tǒng)。電鍍的原理是電解，即在其它物體上鍍一層普通金屬，起到保護(hù)或裝飾的作用。

如何讓電鍍層更亮 階段，除油脂。用化學(xué)物質(zhì)去除金屬表面的油脂，以確保表面沒有影響電鍍的成分。 第二階段，清潔。清潔表面有助于清除污垢和殘留物，如微小的灰塵顆粒。 在第三階段，應(yīng)對(duì)底層（鍍）金屬進(jìn)行處理，以確保金屬表面盡可能光滑，以確保涂層長(zhǎng)期保持較高的完整性。常用的方法是鍍銅，鍍鎳，然后掛鉻。