名稱活性氧化鋁規格1-3-5-8mm品牌譽兢外觀白色吸附率·90%堆積密度0.3-0.85作用吸附包裝25kg

性氧化鋁吸附劑在干燥氣體時的吸附容量受多種因素影響，不同產品和工況下有所不同，常見數據如下：
以相對濕度為指標：在相對濕度為 60% 的條件下，活性氧化鋁的靜態吸附容量一般≥18.0%。
以吸氟量為指標：每立方米活性氧化鋁吸氟 6000 克，在除氟應用中表現出較為穩定的容量。
以具體產品為指標：億洋牌活性氧化鋁干燥劑的常規吸水率在 50%，靜態吸附容量為 17%。

控制操作條件
溫度控制：在加熱再生過程中，使用的溫度控制系統，確保溫度均勻性，避免局部過熱?？稍诩訜嵩O備中安裝多個溫度傳感器，實時監測并調整溫度。
壓力控制：對于需要在一定壓力下進行的再生過程，如加壓或減壓再生，要控制壓力變化速率和范圍。減壓再生時，緩慢降低壓力，防止因壓力驟變導致吸附劑孔結構被破壞。
氣流速度：如果再生過程中有氣體參與，如吹掃氣體，要合理控制氣流速度。氣流速度過大會對吸附劑表面產生沖刷作用，破壞其結構，一般氣體流速控制在 0.1 - 0.5m/s。
原料及預處理
選擇原料：選用純度高、雜質少、粒徑分布均勻、孔結構穩定的活性氧化鋁作為吸附劑原料，從源頭上吸附劑的結構穩定性。
預處理：在使用前對活性氧化鋁進行預處理，如篩分去除粒徑過小或過大的顆粒，避免因顆粒大小不均導致在再生過程中受力不均而結構坍塌。還可進行預活化處理，如在一定溫度和氣氛下對吸附劑進行熱處理，使其孔結構更加穩定。
再生后處理
冷卻方式：再生后的吸附劑冷卻過程也很關鍵，應采用緩慢冷卻的方式，如自然冷卻或采用低溫氣體進行緩慢吹掃冷卻，防止因快速冷卻產生熱應力導致結構變化。
儲存條件：將再生后的活性氧化鋁吸附劑儲存在干燥、通風的環境中，避免受潮、接觸腐蝕性氣體等，防止吸附劑因環境因素導致結構性能下降。

進料預處理：要對進入吸附系統的物料進行預處理，除去其中的固體雜質、油污等。固體雜質可能會堵塞吸附劑的孔道，油污則會覆蓋吸附劑表面，降低吸附劑的活性，進而影響吸附效果和吸附容量。
操作條件控制
溫度：需根據吸附質和吸附劑的特性，嚴格控制吸附過程的溫度。溫度過高可能導致吸附質解吸，降低吸附容量；溫度過低，吸附速率可能變慢，影響生產效率。
壓力：對于氣體吸附過程，要控制好系統壓力。壓力過高可能增加設備負荷和運行成本，甚至存在安全風險；壓力過低則可能無法達到理想的吸附效果。
流速：物料流速不宜過快或過慢。流速過快，吸附質與吸附劑接觸時間過短，吸附不充分；流速過慢，可能會導致生產效率低下，還可能引起吸附劑表面的不均勻吸附。
防止中毒：要避免活性氧化鋁吸附劑與能使其 “中毒” 的物質接觸。某些重金屬離子、有機污染物等可能會與活性氧化鋁表面的活性位點發生不可逆反應，使其失去吸附能力。例如，在處理含氟廢水時，若水中含有大量的硫酸根離子，可能會與活性氧化鋁表面的鋁離子發生反應，降低對氟離子的吸附效果。
監測與維護：在吸附過程中，應實時監測進出口物料中吸附質的濃度，以及吸附系統的壓力、溫度等參數。根據監測數據，及時判斷吸附劑的吸附狀態，當吸附劑吸附飽和或性能下降時，要及時進行再生或更換。同時，定期對吸附設備進行檢查和維護，確保設備正常運行，防止出現泄漏等問題影響吸附效果。